爆料：SABIC公司THERMOCOMP系列DX11355是什么白色PC？
LDS（Laser Direct Structuring）激光直接成型技术在百度词条上的解释：一种专业激光加工、射出与电镀制程的3D-MID（Threedimensionalmouldedinterconnectdevice）生产技术，其原理是将普通的塑料元件赋予电气互连功能、支撑元器件功能和塑料壳体的支撑、防护等功能，以及由机械实体与导电图形结合而产生的屏蔽、天线等功能结合於一体，形成所谓3D-MID。用我们自己的话来说就是：在一种新型的塑料件上利用激光镭射技术直接三维打印电路板的技术，显而易见，不再需要传统的电路板，线路设计也更灵活。同时零件的组装也更方便，并且最重要的是可以使产品的体积显著缩小。
SABIC公司的LNP™ THERMOCOMP™ DX11355是什么白色PC材料？?
并不是所有的塑料都可以用于LDS成型，LDS塑料是一种内含有机金属复合物的改性塑胶，激光照射后，使有机金属复合物释放出金属粒子。
有机金属复合物的特性：①绝缘性；②不是催化性活性剂；③抗可见光性；④可以均匀分散在塑料基体中；⑤激光照射后能释放金属粒子；⑥耐高温，耐化学性；⑦低毒；⑧无逸出，无迁移，抗提性好。
PC塑料DX11355技术的生产流程
LDS材料的制造：将有机金属复合物、基体材料、其他材料通过塑料造粒机抽成塑胶粒子。
PC塑料DX11355的注塑成型 ：使用注塑机模具将塑胶粒子造型
LDS注塑件的激光活化：使用能量光束升华选择的塑胶区，将塑胶件表面锡抗蚀刻阻剂烧除，暴露封装在塑料中的金属复合物，以提高选择区的化学电镀效果。
LDS产品线条图案的金属化：通过电镀处理，使铜、镍、金等附着在激光活化的区域，使塑料成为一个具备导电线路的MID元件。。
PC塑料DX11355技术的优缺点
优点：
打样成本低廉。
开发过程中修改方便。
塑胶元件电镀不影响天线的特性及稳定度。
产品体积再缩小，符合智能产品薄型发展趋势。
产量提升。
设计开发时间短。
可依客户需求进行客制化设计。
可用於雷射钻孔。
与SMT制程相容。
不需透过光罩。
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 特性 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.27 | g/cm³ | ASTM D792 |
| 熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) | 12 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 收缩率 | ASTM D955 | ||
| 流动 : 24小时 | 0.50 | % | ASTM D955 |
| 横向流动 : 24小时 | 0.50 | % | ASTM D955 |
| 吸水率 (24 hr, 50% RH) | 0.010 | % | ASTM D570 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 1 | 2600 | MPa | ASTM D638 |
| 抗张强度 2 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 58.0 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 52.0 | MPa | ASTM D638 |
| 伸长率 3 | ASTM D638 | ||
| 屈服 | 5.4 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 70 | % | ASTM D638 |
| 弯曲模量 4(50.0 mm 跨距) | 2400 | MPa | ASTM D790 |
| 弯曲强度 5 | ASTM D790 | ||
| 屈服, 50.0 mm 跨距 | 90.0 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂, 50.0 mm 跨距 | 89.0 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 800 | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm) | 114 | °C | ASTM D648 |
| 线形热膨胀系数 | ASTM E831 | ||
| 流动 : -40 到 40°C | 6.2E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 横向 : -40 到 40°C | 6.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 电气性能 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| 相对电容率 (1.00 GHz) | 2.92 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 (1.00 GHz) | 7.0E-3 | IEC 60250 |
| 可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (0.600 mm) | V-0 | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 100 到 110 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 干燥时间，最大 | 8.0 | hr | |
| 建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
| 建议注射量 | 30 到 80 | % | |
| 料斗温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
| 料筒后部温度 | 250 到 290 | °C | |
| 料筒中部温度 | 255 到 295 | °C | |
| 料筒前部温度 | 260 到 300 | °C | |
| 射嘴温度 | 275 到 300 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 275 到 300 | °C | |
| 模具温度 | 60.0 到 90.0 | °C | |
| 背压 | 0.300 到 0.700 | MPa | |
| 螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | |
| 排气孔深度 | 0.038 到 0.076 | mm |
| 备注 | |
|---|---|
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 3 . | 类型 1, 50 mm/min |
| 4 . | 1.3 mm/min |
| 5 . | 1.3 mm/min |
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