耐候PC原料的电镀工艺流程有哪些呢？

日期：2019-11-12 01:32:26 编辑：科思德塑胶来源：科思德塑胶浏览：743

随着设计师越来越多地在产品中应用功能性和装饰性金属镀层,使耐候PC原料在电镀领域应用的比例不断上升，耐候电镀PC主要用于汽车部件(门把手，格栅，饰条)，镀金用部件等，长期光照条件下容易分子键断裂，PC浅色、户外用品中使用时存在变色风险，影响产品外观，耐候PC主要用于车灯、电脑壳体、手机壳体等。
耐候PC是属于无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。
那么耐候PC原料的电镀工艺流程有哪些呢？要在金属镀层与塑料基地材料之间形成良好的粘附力，最重要的步骤是在腐蚀溶液中浸泡，该溶液通常是铬酸与硫酸的混合物。

耐候PC原料的电镀工艺流程如下：
塑料件检验->去应力->上挂->除油->清洗->亲水->清洗->粗化->回收->清洗->中和->清洗->超声波清洗->浸酸->预敏化->敏化/活化->清洗->加速->清洗->化学镍->清洗->预镀铜->清洗->活化->清洗->酸铜->清洗->活化->半亮镍->亮镍->清洗->电解活化->镀铬->回收->还原->清洗->干燥->挂具退镀
改善电镀的常用方法如下：
一、部件设计与电镀工艺，如去应力，塑料件中存在一定的应力，必会对塑料件的粗化及以后一系列的前处理工序带来很多的问题，因此，对应力较高的塑料件必须经过这一工序，特别对PC含量高的塑料件（PC≥40%），由于PC物料本身自润滑性差，有应力开裂倾向，成型时收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中现象，需采用退火等方法去除应力。
二、注塑工艺。如提高模温减少材料的应力等。
三、提高流动性。材料的流动性也至关重要，因高的流动性保证毛坯件高的光泽，保证电镀无麻点。

性能项目		测试方法	数值/描述	单位
机械性能	拉伸强度(引张强度)	ASTM D638/ISO 527	65	kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
	断裂伸长率	ASTM D638/ISO 527	120	%
	拉伸模量	ASTM D638/ISO 527	2450	kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸长率(延伸率)	ASTM D638/ISO 527	9	%
	拉伸断裂伸长率(延伸率)	ASTM D638/ISO 527	40	%
	弯曲模量(弯曲弹性率)	ASTM D790/ISO 178	2450	kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
	弯曲强度	ASTM D790/ISO 178	105	kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度	ASTM D785	122
注塑性能	注塑温度	ASTM D648/ISO 75	270-310	℃（℉）

上一页：一文了解塑料颗粒改性和配色理论与实践下一页：2019年11月18日塑胶原料实时报价

返回首页返回行业资讯列表

耐候PC原料的电镀工艺流程有哪些呢？

热门文章

推荐文章