PA66(尼龙66)R543H|奥升德(Vydyne)物性表参数
奥升德(Vydyne)PA66 R543H是一种通用型，43%玻璃纤维增强PA66树脂。它是一种天然的注塑级树脂，用于机器进料、流动和模具释放。
与未增强的PA66相比，玻璃增强的Vydyne树脂提供更高的热变形温度，更好的抗蠕变，更高的冲击和更好的尺寸稳定性。这些产品具有良好的耐化学品，包括在大多数溶剂、汽油、液压油、润滑脂和机油中发现的许多脂肪族和芳香烃。
Vydyne R543H树脂具有抗拉强度和模量性能，仅低于铝和锌，由于性能的良好平衡，可以在许多应用中取代这些金属。相对于铝和/或锌压铸件，Vydyne玻璃增强PA66树脂的主要优点是降低生产成本、能耗和部件重量。
Vydyne R543H的配方是最大限度地减少氧化和热降解的PA66聚合物暴露在高温下的时间延长。Vydyne R543H提供了在长期热暴露下的物理性能的改善保留。连续工作使用温度为275°F，短期峰值温度高达475°F。
以下是PA66(尼龙66)22HSP/奥升德(Vydyne)物性表参数
| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 机构评级 |
|
| UL文件号 |
|
| 外观 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 多点数据 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.50 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.40 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 0.60 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.5 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 14800 | 11300 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂, 23°C) | 225 | 170 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 3.0 | 4.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 (23°C) | 12500 | 9400 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 (23°C) | 340 | 250 | MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.40 | -- | ISO 527-2 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 13 | 14 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 14 | 20 | kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 87 | 90 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 92 | 95 | kJ/m² | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180 | |||
| -30°C | 13 | 13 | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 13 | 19 | kJ/m² | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 260 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 252 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.6E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | UL 746 | |||
| 0.750 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp | UL 746 | |||
| 0.750 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| RTI | UL 746 | |||
| 0.750 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00 mm | 140 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 体积电阻率 (0.750 mm) | 1.0E+12 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 (1.00 mm) | 20 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
| 耐电弧性 (3.00 mm) | PLC 5 | -- | ASTM D495 | |
| 漏电起痕指数 (3.00 mm) | 400 到 599 | -- | V | IEC 60112 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | UL 746 | |||
| 0.750 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 1.50 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | -- | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | UL 746 | |||
| 0.750 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
| 1.50 mm | PLC 3 | -- | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 4 | -- | UL 746 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | |||
| 0.750 mm | 675 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.50 mm | 675 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.00 mm | 960 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | |||
| 0.750 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 1.50 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 极限氧指数 | 25 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|---|
| Automotive Materials - (thickness d = 1mm) | + | -- | FMVSS 302 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 建议回制料比例 | 25 | % | |
| 料筒后部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒中部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒前部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 射嘴温度 | 280 到 310 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 285 到 305 | °C | |
| 模具温度 | 65.0 到 95.0 | °C |
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