LEXAN/LUX9612G/PC物性表参数
沙伯基础SABIC塑料LEXAN LUX9612G聚碳酸酯（PC）是一种可注塑材料，具有MVR（300°C / 1.2kg）7,它含有非溴化，非氯化阻燃系统，额定值为UL-94 V0@1.5mm, 这种紫外线稳定等级具有扩散效果和薄壁FR性能，在热暴露下提供良好的颜色稳定性。
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沙伯基础SABIC塑料LEXAN LUX9612G PC物性表参数PDF文档下载 |
以下是沙伯基础SABIC塑料LEXAN LUX9612G PC物性表参数
| PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
|---|---|---|---|---|
| MECHANICAL | ||||
| Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | 80 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Modulus, 5 mm/min | 2300 | MPa | ASTM D 638 | |
| Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 95 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2160 | MPa | ASTM D 790 | |
| Hardness, Rockwell R | 118 | - | ASTM D 785 | |
| Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 62 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Stress, break, 50 mm/min | 58 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 | |
| Tensile Strain, break, 50 mm/min | 77 | % | ISO 527 | |
| Tensile Modulus, 1 mm/min | 2230 | MPa | ISO 527 | |
| Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 94 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Stress, brk, 12.5 mm/min | 95 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2250 | MPa | ISO 178 | |
| IMPACT | ||||
| Izod Impact, unnotched, 23°C | NB | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, notched, 23°C | 400 | J/m | ASTM D 256 | |
| Multiaxial Impact | 130 | J | ISO 6603 | |
| Instrumented Impact Total Energy, 23°C | 70 | J | ASTM D 3763 | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C | 40 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 43 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| THERMAL | ||||
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 140 | °C | ASTM D 1525 | |
| HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed | 123 | °C | ASTM D 648 | |
| CTE, -40°C to 40°C, flow | 6.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| CTE, -40°C to 40°C, xflow | 6.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| Specific Heat | 1.26 | J/g-°C | ASTM C 351 | |
| Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ASTM C177 | |
| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | - | IEC 60695-10-2 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 141 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 142 | °C | ISO 306 | |
| HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 123 | °C | ISO 75/Af | |
| Relative Temp Index, Elec | 125 | °C | UL 746B | |
| Relative Temp Index, Mech w/impact | 115 | °C | UL 746B | |
| Relative Temp Index, Mech w/o impact | 125 | °C | UL 746B | |
| PHYSICAL | ||||
| Specific Gravity | 1.2 | - | ASTM D 792 | |
| Water Absorption, equilibrium, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 | |
| Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.6-0.8 | % | SABIC method | |
| Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 7 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
| Density | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 | |
| Water Absorption, (23°C/sat) | 0.35 | % | ISO 62 | |
| Moisture Absorption (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 7 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| OPTICAL | ||||
| Refractive Index | 1.586 | - | ISO 489 | |
| ELECTRICAL | ||||
| Dielectric Strength, in air, 3.2 mm | 15 | kV/mm | ASTM D 149 | |
| Relative Permittivity, 50/60 Hz | 3.17 | - | ASTM D 150 | |
| Relative Permittivity, 1 MHz | 2.96 | - | ASTM D 150 | |
| Dissipation Factor, 50/60 Hz | 0.0009 | - | ASTM D 150 | |
| Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 | |
| Hot Wire Ignition {PLC) | 3 | PLC Code | UL 746A | |
| High Ampere Arc Ign, surface {PLC} | 1 | PLC Code | UL 746A | |
| Comparative Tracking Index (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
| Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 | |
| FLAME CHARACTERISTICS | ||||
| UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating | 0.3 | mm | UL 94 | |
| UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating | 1.5 | mm | UL 94 | |
| Glow Wire Flammability Index 750°C, passes at | 0.8 | mm | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index 850°C, passes at | 1.5 | mm | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at | 1 | mm | IEC 60695-2-12 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 | |
| UV-light, water exposure/immersion | F2 | - | UL 746C | |
| Injection Molding | ||||
| Drying Temperature | 120 | °C | ||
| Drying Time | 2-4 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 280-300 | °C | ||
| Nozzle Temperature | 270-290 | °C | ||
| Front - Zone 3 Temperature | 280-300 | °C | ||
| Middle - Zone 2 Temperature | 270-290 | °C | ||
| Rear - Zone 1 Temperature | 260-280 | °C | ||
| Hopper Temperature | 60-80 | °C | ||
| Mold Temperature | 80-100 | °C |
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