PBT/PET(PBT+PET合金)ENH8560|沙伯基础|物性表参数
沙伯基础(SABIC)VALOX PBT/PET ENH8560聚对苯二甲酸丁二酯/聚对苯二甲酸乙二酯(PBT/PET)树脂是加30%的玻璃纤维增强，注塑级。这种非氯化、非溴化阻燃剂PBT/PET具有UL V0等级，VALOX ENH8560树脂是一种通用树脂，是广泛应用的材料。
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以下是PBT/PET(PBT+PET合金)ENH8560|沙伯基础|物性表参数
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 1.58 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.59 | g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率） | |||
| 250°C/5.0 kg | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 265°C/2.16 kg | 5.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| 250°C/5.0 kg | 11 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR） | |||
| 250°C/5.0 kg | 10.0 | cm³/10min | ASTM D1238 |
| 265°C/5.0 kg | 25.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动 1 | 0.30 到 0.40 | % | 内部方法 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.30 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.050 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (R 计秤) | 118 | ISO 2039-2 | |
| 球压硬度 (H 358/30) | 166 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -- 2 | 12000 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 12000 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | |||
| 屈服 3 | 103 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 105 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 断裂 4 | 103 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 105 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 伸长率 | |||
| 屈服 5 | 1.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 1.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 断裂 6 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
| 弯曲模量 | |||
| 50.0 mm 跨距 7 | 10000 | MPa | ASTM D790 |
| -- 8 | 10000 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | |||
| -- | 165 | MPa | ISO 178 |
| 屈服, 50.0 mm 跨距 9 | 145 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂, 50.0 mm 跨距 10 | 145 | MPa | ASTM D790 |
| 断裂弯曲应变 11 | 2.0 | % | ISO 178 |
| 补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 填充物 | 30 | % | ASTM D229 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | |||
| -30°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| 23°C 12 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/2U | ||
| -30°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/2U |
| 23°C | 30 | kJ/m² | ISO 179/2U |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| -30°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
| 0°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 13 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0°C 14 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 15 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 无缺口悬臂梁冲击 | |||
| -30°C | 400 | J/m | ASTM D4812 |
| 23°C | 450 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 16 | 27 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 17 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm | 210 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 18 | 215 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 196 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 19 | 180 | °C | ISO 75-2/Af |
| 维卡软化温度 | |||
| -- | 196 | °C | ASTM D1525 20 |
| -- | 220 | °C | ASTM D1525 21 |
| -- | 215 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 203 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 201 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 : -40 到 40°C | 1.9E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 流动 : 23 到 150°C | 2.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : -40 到 40°C | 5.6E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 150°C | 1.4E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| RTI Elec | 75.0 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 75.0 | °C | UL 746 |
| RTI | 75.0 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257, IEC 60093 |
| 介电强度 | |||
| 0.800 mm, in Oil | 35 | kV/mm | ASTM D149 |
| 1.60 mm, in Oil | 25 | kV/mm | ASTM D149 |
| 3.20 mm, in Oil | 8.0 | kV/mm | ASTM D149 |
| 0.800 mm, 在油中 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 1.60 mm, 在油中 | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 3.20 mm, 在油中 | 8.0 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 (1 MHz) | 3.60 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.012 | ASTM D150, IEC 60250 | |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 2 | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | 425 | V | IEC 60112 |
| 高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
| 热丝引燃 (HWI) | PLC 0 | UL 746 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.50 mm | V-0 | UL 94 | |
| 3.00 mm | 5VA | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 (2.25 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | ||
| 1.00 mm | 750 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 2.00 mm | 775 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 熔体粘度 (260°C, 1500 sec^-1) | 155 | Pa·s | ISO 11443 |
VALOX ENH8560主要是沙伯基础创新塑料生产的，目前发展趋势在于提高耐热性，为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金，广泛应用于汽车、消费品、工业和能源市场，以提高产品性能并降低系统总成本,可将生产效率提高 30%,借助较低填充压力来缩小机器尺寸,减小标准成型条件下的制品厚度、降低能耗、拓宽加工窗口、降低废品率、与标准 PBT 牌号产品相比，可提高较薄或较复杂零件的模具填充流动性。
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 110 到 120 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
| 建议水分含量 | 0.020 | % | |
| 料斗温度 | 40.0 到 60.0 | °C | |
| 料筒后部温度 | 240 到 260 | °C | |
| 料筒中部温度 | 255 到 280 | °C | |
| 料筒前部温度 | 260 到 280 | °C | |
| 射嘴温度 | 265 到 275 | °C | |
| 加工（熔体）温度 | 260 到 285 | °C | |
| 模具温度 | 60.0 到 110 | °C |
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