ULTEM(沙伯基础)1010TC|PEI(聚醚酰亚胺)物性表参数
SABIC(沙伯基础)ULTEM 1010TC PEI树脂是一种无定形透明聚醚酰亚胺(PEI)塑料,提供217的玻璃转变温度(Tg) ,具有UL94 V0和5VA额定提供高的耐热性和红外传输。
SABIC ULTEM是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。
ULTEM 1010TC PEI物性表参数PDF文档下载 |
生产商:SABIC(沙伯基础)、品名:ULTEM
以下是ULTEM(沙伯基础)1010TC/PEI(聚醚酰亚胺)物性表参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.27 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (337°C/6.6 kg) | 18 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) (220°C/5.0 kg) | 25.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (3.20 mm) | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
吸水率 | |||
24 hr | 0.25 | % | ASTM D570 |
饱和, 23°C | 1.3 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C | 1.3 | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.70 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 (M 级) | 109 | ASTM D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
拉伸模量 | |||
-- 1 | 3590 | MPa | ASTM D638 |
-- | 3200 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗张强度 | |||
屈服 2 | 110 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 105 | MPa | ISO 527-2/5 |
断裂 3 | 105 | MPa | ASTM D638 |
断裂 | 85.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
伸长率 | |||
屈服 4 | 7.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 6.0 | % | ISO 527-2/5 |
断裂 5 | 60 | % | ASTM D638 |
断裂 | 60 | % | ISO 527-2/5 |
弯曲模量 | |||
50.0 mm 跨距 6 | 3420 | MPa | ASTM D790 |
-- 7 | 3300 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | |||
-- | 160 | MPa | ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距 8 | 174 | MPa | ASTM D790 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) | 10.0 | mg | ASTM D1044 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 9(23°C) | 3.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
-30°C | 35 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 32 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 10 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 11 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 1300 | J/m | ASTM D4812 |
反向缺口冲击 (3.20 mm) | 1200 | J/m | ASTM D256 |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy) | 33.0 | J | ASTM D3763 |
落锤冲击 (23°C) | 33.0 | J | ASTM D3029 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
载荷下热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 207 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 198 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 12 | 193 | °C | ISO 75-2/Af |
维卡软化温度 | |||
-- | 218 | °C | ASTM D1525 13 |
-- | 211 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 212 | °C | ISO 306/B120 |
线形热膨胀系数 | |||
流动 : -20 到 150°C | 5.6E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流动 : -40 到 40°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 40°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
导热系数 | 0.22 | W/m/K | ASTM C177 |
RTI Elec | 170 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 170 | °C | UL 746 |
RTI | 170 | °C | UL 746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 | 1.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度 | ASTM D149 | ||
1.60 mm, in Air | 33 | kV/mm | ASTM D149 |
1.60 mm, in Oil | 28 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (1 kHz) | 3.15 | ASTM D150 | |
耗散因数 | ASTM D150 | ||
1 kHz | 1.3E-3 | ASTM D150 | |
2.45 GHz | 2.5E-3 | ASTM D150 | |
耐电弧性 14 | PLC 5 | ASTM D495 | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 4 | UL 746 | |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 3 | UL 746 | |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 2 | UL 746 | |
热丝引燃 (HWI) | PLC 1 | UL 746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.50 mm | V-0 | UL 94 | |
3.00 mm | 5VA | UL 94 | |
极限氧指数 | 44 | % | ASTM D2863 |
NBS Smoke Density - Flaming, Ds, 4 min | 2.00 | ASTM E662 |
ULTEM 1010TC PEI主要是SABIC公司生产销售。目前发展趋势在于提高耐热性,为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金,为提高PEI机械强度,而采用PC、PA等工程塑料组成合金。聚合工艺方面正在开发双螺杆连续挤出聚合反应技术,预计不久将会实现工业化生产。
兼具优良的高温机械性能和耐磨性,故可用于制造输水管转向阀的阀件。由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性,PEI是优良的涂层和成膜材料,能形成适用于电子工业的涂层和薄膜,并可用于制造孔径< 0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。
注射 | 额定值 | 单位制 | |
---|---|---|---|
干燥温度 | 149 | °C | |
干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
干燥时间,Z大 | 24 | hr | |
建议的Z大水分含量 | 0.020 | % | |
建议注射量 | 40 到 60 | % | |
料筒后部温度 | 332 到 399 | °C | |
料筒中部温度 | 338 到 399 | °C | |
料筒前部温度 | 343 到 399 | °C | |
射嘴温度 | 343 到 399 | °C | |
加工(熔体)温度 | 349 到 399 | °C | |
模具温度 | 135 到 163 | °C | |
背压 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺杆转速 | 40 到 70 | rpm | |
排气孔深度 | 0.025 到 0.076 | mm |
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